家電組裝生產線在其生產過程中是不可缺少的重要步驟,而合理地規劃組裝線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。在現代化的家電組裝生產線中,由于要輸送的家電過重,一般都采用鏈板式組裝線。成熟的組裝工藝、設備選擇、質量控制及物流方式均值得人們去借鑒。
家電是機電領域技術最密集的關鍵部件,在家電組裝過程中,由于被組裝零件的多樣性、工藝的繁瑣性,家電組裝線就顯得尤為重要。家電組裝線是一個對家電順序組裝的流水線工藝過程,每個工位之間是流水線生產,因此,每個環節的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度,才能保證生產的連續性和穩定性。合理地規劃家電組裝線可以更好地實現產品的高精度、高效率、高柔性和高質量。
家電組裝線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,目前國內普遍采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化組裝設備以提高效率。柔性輸送線主要有:摩擦輥道和啟停式動力輥道兩種。鏈板式組裝線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、自動翻轉機以及其它專用組裝設備等,可大大提高鏈板式組裝線的組裝能力。目前,鏈板式組裝線普遍采用現場總線控制方式,通過現場分布I/O統一控制組裝線的運行及完成各工位間的通訊。組建現場信息監控系統采用以太網等方式,完成組裝線上的信息采集、排產下達、工位監控及組裝提示等功能。
在家電生產中,鏈板式組裝線是家電最終狀態、最終結構、最終精度的展示,對確保家電的精度、質量至關重要。一條家電組裝線要保證家電的組裝技術條件,實現高精度;要保證組裝節拍,實現高效率;要多機型同時組裝,實現高柔性;要有效地控制組裝精度,實現高質量。要實現以上幾個方面必須從生產線的規劃開始著手。
一條家電組裝線盡管具備各種功能,但其最終目的、最基本功能就是保質、保量和按節拍組裝出合格的家電,究竟是否具備這些功能,還要經生產實踐檢驗,在實際生產中驗證。新工藝、新技術及新產品的不斷涌現,使家電組裝向智能化、數字化和可視化發展,未來的家電組裝線的規劃將有更多選擇。